项目类型: | 项目对接 | 所在地区: | 北京市 |
所属行业: | 工程材料 | ||
融资资金: | |||
融资方式: | 融资 | ||
合作方式: | |||
项目阶段: | 中试 |
项目简介 |
项目简介 与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。激光清洗是一种“绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合。方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全。激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;激光清洗效率高,节省时间;购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,以Quantel 公司的LASERLASTE 为例,每小时的运行费用仅为1 欧元左右,更重要的是可以方便地实现自动化操作。 技术创新点 利用视频分析,进行最佳参数自动调整。比如:功率、波长、脉宽、频率、光照面积、焦距和移动速度。 (1) 利用强电场分解静电引力化解粘合力,提高表面处理工作效率。 (2) 利用吸和吹相结合处理粉碎脱离物减少污染,如:铁锈、粉尘等。 (3) 对玻璃清洁的最佳加工参数。 (4) 对石材、陶瓷的最佳加工参数。 (5) 金属祛锈的最佳加工参数。 (6) 对金属祛漆的最佳加工参数。 (7) 对汽车清洁的最佳加工参数。 (8) 对镜面清洁的最佳加工参数。 市场状况 与脱机喷砂清洗和干冰清洗设备相比,激光清洗技术具有明显优势:清洗快速,劳动强度低,无磨损,对操作员无危险。然而,设备的首期投资较高,达30-60 万美元。因此工厂需要确立一个合理的投资回收计划。典型的JET 激光系统工厂可以在18 个月内取得投资回收。硫化停工时间短,劳动力成本低,模具磨损少以及较低的生产成本是潜在的效益。譬如,一台日产20000条轮胎的设备,按8 台硫化机(16 模)每天平均清洗一次的要求,假设每班清洗3 台硫化机或每天清洗9 台硫化机(有的工厂清洗两次)从硫化机上拆下两半模具进行脱机清洗,大约需要15h 的作业和10h 的停机时间,如采用激光对两半模具进行清洗, 则需要0.3h的作和3h 的停机时间,这样,清洗完一台硫化机就可以节约14h 的作业和7h 的停机时间。又假设,只做10 次清洗(5 台硫化机),5 次在模具车间进行脱机清洗,采用激光清洗将产生巨大的回报:每天可节约70 小时的作业和35 小的的停机时间, 那么按一年320 天的工作日算,每年可增加22400 小时作业和11200 小时的上机时间。综合统计,平均产生5~10 倍的工作效率。 假如有900 个市县得以推广,每个县市10 个厂,包括钣金、电镀和木工厂等行业,每个厂引进3 台激光清洁设备。市场需求量900*10*3=2.7 万台。每台售价15 万, 成本10万,利润5 万,总利润13.5 亿。计划用2年完成产业布局,每年利润将近7 亿元人民币。 合作方式 融资
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项目优势 |
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