
项目类型: | 项目对接 | 所在地区: | 辽宁省 |
所属行业: | 化学化工 | ||
融资资金: | |||
融资方式: | 融资 | ||
合作方式: | 成果转化 | ||
项目阶段: | 中试 |
项目简介 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目简介 针对微通道反应体系反应类型限制多、反应条件较窄、物料类型有限且反应过程易堵塞等缺点,该团队历经3年时间独立开发出了完全自主知识产权的小通道连续式反应技术。 该反应器反应通道为3-20mm,可高效连续式投料,既具有微通道反应器的多路并联结构优势和高混合效率、高热均一性以外,又具有大通道反应器的产能和效率,同时有具有微通道和单通道反应器所不具有的耐高压高温等特性。小通道反应器并非微通道反应器和大通道反应器的简单放大、结合与升级,其在结构、性能、效率、产能和适用性等方面要大大优于传统的微通道反应器和大通道反应器。在国内具有极其领先的技术实力。通过小通道连续式反应技术的市场化推广,为我国化工、新材料工业提供一条更加安全、环保且低成本的产业升级之路 技术优势 进过长期的研发与验证,我们的产品在已有的反应设备中,表现出了极高的先进性和优势,具体如下:
竞争优势 在化工设备领域,国内外并无实际投入应用的同类产品,因此,该项目产品已经处于世界领先水平。其相较于微通道技术和传统间歇釜反应技术,无论是成本、效率还是在安全性等各方面都具有极高的优势。 1)安全性 可有效防止大规模爆炸、泄露和重大污染事故的发生 2)高效性 高产能、高混合效率、高热均一性、高热效率 3)高适用性 适用气液固三相混合反应;酸式碱式反应;各类气态反应;多种高压、超临界反应 4)低成本 更短的工艺周期及更高的产能 多路并联可降低工艺成本 小试即量产的低工艺研发成本 5)新的工艺路线 更高压和高温为企业提供了新的低成本合成工艺路线 市场优势 就目前而言,传统的大型成套设备基本都可以实现设备、工艺与技术相匹配,但对于小型化工设备,设备制造商受限于技术研发实力和资金、人员投入等因素的限制无法为客户实现真正意义上的工艺匹配,而在产业结构升级的现在,这一点恰恰是众多设备采购方最大的技术需求,因此这一市场潜力和规模将非常巨大。 小通道反应技术的先进性决定了它在安全性、环保性和经济性等多个领域都遥遥领先于传统合成技术,在我国化工、新材料产业安全性、环保性要求日益提高的今天,小通道反应技术的出现,无疑是产业降低成本和产品工艺升级的最佳选择。 项目团队希望构建这样一个集工艺研发、设备制造及工艺服务为一体的服务型企业,尽快占领这一空白市场,并形成一个新型的装备制造的规模型服务模式。 合作方式 融资、落户
若您对此项目感兴趣,欢迎联系: 联系人:李女士 电话:159 7221 6284 |
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项目优势 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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