项目类型: | 项目对接 | 所在地区: | 北京市 |
所属行业: | 工程材料 | ||
融资资金: | |||
合作方式: | 成果转化,承接项目 | ||
项目阶段: | 研发 |
项目简介 |
项目简介 目前,国内外对热塑性高分子材料板之间的面焊接较常用的工艺有超声面焊接和摩擦面焊接,但超声面焊接,不仅焊接面小,且无法在焊接面上实现图形化定位面焊接,而摩擦面焊接,虽然焊接面大,但需要热塑性高分子材料板是实心面,不能是空心面,空心面则无法用摩擦焊焊接,且也无法实现在焊接面上进行图形化定位面焊接。 目前对热塑性高分子材料之间的面焊接工艺,均无法实现在焊接面上实现图形化定位面焊接,而在热塑性高分子材料产品之间的焊接面上实现图形化定位面焊接是需要解决问题。基于现有技术所存在的问题,本项目提供了一种热塑性高分子材料的可控定位面焊接方法,能快速可控的对两个高分子材料体的表面进行定位面焊接,且工艺简单、生产成本低廉。 该项目提供了一种热塑性高分子材料体之间的可控定位面焊接方法,通过将吸波材料与热熔树脂均匀混合成均相混合液作为焊料,不仅方便涂覆在待焊接的热塑性高分子材料体表面,而且可以按需要的焊接图形形状涂覆,从而利用微波焊接设备的微波配合吸波材料完成热塑性高分子材料体之间的可控定位面焊接。而且这种方法,通过根据高分子材料的熔化温度不同,设定对应的微波功率和微波作用时间进行微波焊接,短时间内高分子表面熔融,采用适当的压力把两层高分子材料体压在一起进行焊接,焊接性能良好。该焊接方法工艺简单、室温下即可进行、生产成本低廉,适用于焊接热塑性高分子材料(PP、PVC、PET等)体之间的焊接。 关键技术 A.焊料的选择和配置。 B.焊料的涂敷工艺、厚度和分散均匀度控制。 C.微波焊接试验机的设计和加工。 D.设备参数的实验优化。 E.样机的设计和制造。 F.焊料及被焊材料传热的物理模型分析。 市场前景 与现有塑料焊接技术相比,该项目技术先进,焊接方法工艺简单、可控性好,室温下即可进行、生产成本低廉,可以实现可控图形的焊接,应用范围较广,市场前景较好; 该项目提供的塑料焊接技术是一种变革性的绿色环保、先进的新技术,它将成为塑料焊接领域的一个热点,它具有成本低、速度快、加工方便、原材料适用范围广、实现精密数控容易、工艺性好等许多优点,并且以其独特的技术和经济优势弥补了常规塑料连接方法的不足。在中国这个全球最大的塑料产品市场,该技术在塑料材料高品质、高附加值的加工领域将获得应有的地位,该塑料焊接技术将带来的巨大经济效益和社会效益。 合作方式 技术合作、技术转让
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项目优势 |
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