项目类型: | 项目对接 | 所在地区: | 湖北省 |
所属行业: | 化学化工 | ||
融资资金: | |||
合作方式: | 成果转化 | ||
项目阶段: |
项目简介 |
项目介绍 本项目使用改进的喷雾热分解法,开发一条导电铜浆用高性能超细铜粉工业化生产线,包括以下几个系统:前体溶液连续供应系统、雾化系统、特殊处理系统、干燥系统、收集系统、尾气吸收系统、空气压缩与循环系统。 该项工艺克服了喷雾热分解法放大的难题,重点解决了超细铜粉产品易团聚,单分散性差的问题,同时解决了传统方法在生产超细铜粉时纯度不高或提纯困难的问题,项目的技术水平达到了国内领先,生产出的超细铜粉,成本低,铜粉纯度高,单分散性好,形貌可控。 工艺主要有以下创新点: 1.采用改进喷雾热分解的方法制备纳米铜粉,不用磨碎分级与化学还原的方法,制备过程中不引入任何杂质,得到的铜粉纯度高,达到国际先进水平。 2.采用特殊的处理技术,可以有效改善产品的单分散性,并控制产品粒径与形貌。 3.产品做到单分散、稳定而且可以根据客户要求精确控制铜粉粒径与形貌。 4.做到清洁生产,零污染,零排放,没有废气、废液、粉尘等环境污染。 5.全封闭生产过程,操作员没有粉尘暴露。 项目已完成中试,正在进行工业化试生产。项目实现产业化后,能实现年产值5000万元,利税750万元的目标。 团队介绍 项目负责人具有丰富的研发与管理经验,成功实现了复合纳米铜、纳米银抗菌剂的中试放大、生产,销售,拥有多项专利自主知识产权。 团队其他成员主要来自各个专业高水平硕士毕业生,在项目负责人带领下各司其职,锐意进取,踏实肯干,能够很好的完成公司日常管理工作,保证公司高效流畅运行。 核心技术 1)喷雾干燥装置的放大技术 解决传热及传质问题,选择合适的雾化装置,采用超声雾化的方式进行雾化器的放大,有效的提高雾化效率,解决产量不足的问题。 2)过程控制技术 解决工业规模放大时的精确控制手段问题,设计控制方案,采用全局与分段控制点,实现自动化控制,减轻操作人员负担,提高生产效率。 3)节能技术 提高原料浓度,开发预处理技术,降低产物热处理的温度,提高热量的利用效率。 4)物料成型和包装技术 采用高温陶瓷密闭收集装置和自动包装技术,保证产品质量并降低对公司员工的粉尘暴露。
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项目优势 |
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