本发明公开了一种气体液化系统,以实现便捷地提供冷能以进行气体液化的目的，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备，其中，气体驱动设备，用于驱动气体从输气通道的进气端进入；气体液化设备，用于按级别的顺序，对进入的气体进行液化；还包括气化设备，用于当任意气体液化设备中的气体液化反应需要冷能时，对级别在前或级别相同、且已经得到液态气体的气体液化设备的液气储存罐释放的液态气体进行热交换,使被释放的液态气体发生气化反应；冷能管道，用于将气化反应产生的冷能输送给任意气体液化设备，以便任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换。

另外，本发明还公开了一~种气体液化方法，应用于包括输气通道、气体驱动设备、以及按级刷设置的至少两个气体液化设备的气体液化系统,所述方法包括:将气体驱动设备设置在输气通道的进气端,将输气通道与至少两个气体液化没备的进气端连通，为所述至少两个气体液化设备分别配置各自的液气储存罐;采用气体驱动设备驱动气体从输气通道的进气端进入:采用所述按级别没置的至少两个气体液化设备,按级别的顺序,对从液化设备的进气端进入的气体进行液化,液化反应得到的液态气体进入为其配置的指定液气储存罐;当任意气体液化设备中的气体进行液化反应需要冷能时，采用气化设备对级别在所述任意气体液化设备之前或级别相同、且已经得到液态气体的气体液化设备的液气储存罐释放的液态气体进行热交换，使被释放的液态气体发生气化反应;通过冷能管道将气化反应产生的冷能输送给所述任意气体液化设备,以便所述任意气体液化设备得到冷能对气体压缩时产生的热进行热交换,通过所述热交换使所述任意气体液化设备中的气体达到或低于该气体的液化临界温度,使气体被液化,液化反应得到的液态气体进入为所述任意气体液化设备配置的液气储存罐。

技术优势

  1.一种气体液化系统，其特征在于，包括：输气通道、气体驱动设备、按级别设置的至少两个气体液化设备，其中，所述气体驱动设备设置在输气通道的进气端，所述输气通道与至少两个气体液化设备的进气端连通，所述至少两个气体液化设备分别配置有各自的液气储存罐;

      2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述至少两个气体液化设备的液气储存罐中,至少一个液气储存罐的出气端与气化设备连通;

      3.根据权利要求1或2任一项所述的系统,其特征在于,还包括:与所述气体液化设备连通的隔热管道，用于收集液化产生的热能并将热能输送到热能储存罐进行储存，以便在气化设备对液态气体进行热交换时提供热能。

      4.根据权利要求1或2任一项所述的系统,其特征在于,还包括:为每个气体液化设备分别设置的用于分离出单一气体的过滤设备;

      5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述气体为风场中的自然空气;

      6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于，所述二氧化碳液化设备级别排序在所述氧气液化设备以及所述氮气液化设备的级别之前,所述氧气液化设备级别排序在所述氮气液化设备的级别之前;

      7.根据权利要求1或2任一项所述的系统，其特征在于,所述气化设备的出气端还与气体回收设备的进气端连通,所述气体回收设备,用于回收气化设备排放的气体,通过回收管道将回收的气体输送到所述至少两个气体液化设备中的一个或多个气体液化设备的进气端，以使被排放的气体重新回到气体液化设备进行液化。

      8.一种气体液化方法,应用于包括输气通道、气体驱动设备、以及按级别设置的至少两个气体液化设备的气体液化系统,其特征在于，所述方法包括:

      将气体驱动设备设置在输气通道的进气端,将输气通道与至少两个气体液化设备的进气端连通,为所述至少两个气体液化设备分别配置各自的液气储存罐; 

      9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,将所述至少两个气体液化设备的液气储存罐中,至少一个液气储存罐的出气端与气化设备连通;

      10.根据权利要求8或9任一项所述的方法,其特征在于，还包括:将所述气体液化设备与隔热管道连通;

      11.根据权利要求8或9任一.项所述的方法，其特征在于,还包括：为每个气体液化设备分别设置用于分离出单一气体的过滤设备;

      12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于,所述气体为风场中的自然空气;

      13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述二氧化碳液化设备级别排序在所述氧气液化设备以及所述氮气液化设备的级别之前，所述氧气液化设备级别排序在所述氮气液化设备的级别之前;

      14.根据权利要求8或9任一项所述的方法,其特征在于，还将所述气化设备的出气端与气体回收设备的进气端连通; 利用气体回收设备回收气化设备排放的气体,通过回收管道将回收的气体输送到所述至少两个气体液化设备中的一-个或多个气体液化设备的进气端，以使被排放的气体重新回到气体液化设备进行液化。