该项技术涉及一种多组分含氟高分子材料，由海归团队自主研发并已实现产业化。主要用于各类电子元件、PCB板、FPC板、LED显示设备、电子白板、各类户外电子电器成套设备以及人工智能装备（AI）的防水、防潮、防尘与防腐镀膜封装。

目前已形成多个不同型号系列产品，以满足不同工况的使用。可针对性地解决电子行业，特别是LED行业多个技术难点，填补多个行业空白。该项技术已成功用于包括LED模组与整屏、手机、平板电脑、智能光伏逆变器、电器开关柜、LED路灯装饰（城市亮化工程）、户外通信基站等各类电子电器产品的防水、防潮、防尘与防腐，防护等级达到IP68-行业最高技术标准。其中MPTP-02型特种电子封装镀膜剂产品，被成功用于2018年上合青岛峰会灯光表演中的LED多媒体球的整体防水。公司已成为了LED行业某龙头公司的唯一指定镀膜剂供应商。

基于新一代特种氟硅高分子材料的MPWP系列特种建筑镀膜剂，已通过了上海某知名国企集团的相关检测，相关技术指标远超该集团公司目前使用、作为对照组的德国Wake的同类水平。后续在上海海绵城市建设、隧道、地铁站、城市污水管网、智能高速公路、高架道路等的实际测试与推广应用工作也在积极推进之中。

该项目采用特种超薄镀膜技术，镀膜正常防护厚度仅需5-10微米。无需传统结构防水部件。经镀膜保护后的电子产品，轻松实现在水中长时间保持正常工作状态。本项目未使用纳米技术，不存在传统纳米微结构疏水表面快速失效的状况。相反，随着时间的推移，镀膜材料中的“分子迁移”过程会越趋完善，镀膜表面性能会越趋完美，使用寿命超过20年。

与电子行业普遍使用的传统三防漆相比，该特种电子镀膜封装产品具有超薄（仅为传统三防漆涂层厚度的1/10 - 1/20）、高透光率（5微米镀膜厚度时的透光损失小于0.2%）、优异的紫外与蓝光吸收（蓝光吸收率可根据客户要求调整）、快速成膜固化（固化时间传统三防漆的1/10）、长时间正常工况下的化学耐腐（pH=1-14，传统三防漆无此功能），耐盐雾（传统三防漆无此功能），高介电强度（是传统三防漆的三倍以上），超长耐候（大于20年），良好的散热性能等特点。同时，具有低腐蚀特性，可安全用于包括PC回收料在内的各类常见塑料材质表面。

在产品性能大幅优于传统三防漆的情况下，该特种电子镀膜封装产品的单位面积使用成本，与传统三防漆一致或略低。在不增加客户使用成本的前提下，为客户提供更加完美的解决方案。同时，该特种电子封装镀膜剂产品的净利润率保持在30%这样一个较高的水平上，实现了真正意义上的“双赢”。

2017年6月，浙江巨化集团开始了与该项目产品结构相同的含氟高分子材料的生产，初期年产规模为200吨，主要用于厨卫及家装行业。2017年11月，日本大金工业株式会社对外宣布已成功研发了与项目产品主材结构相似的含氟高分子材料，并计划将其用于金属防腐领域。3M公司的7100电子氟化液也属于含氟高分材料类型的镀膜产品，在国外市场上已销售多年，其分子结构与项目产品主材结构存在较大差异。同时，由于3M7100固含量偏低，成膜后的防护效果较差，同时价格较高等原因，该款产品在国内的销量不理想。这三家企业的产品是目前市场上能与项目系列产品展开竞争的产品，到目前为止，浙江巨化与日本大金尚未正式推出其量产产品，同时，其主攻领域不同，短时间内，尚不会形成实质性竞争。浙江巨化与日本大金的介入，也从一个侧面佐证了含氟高分子材料的市场价值。

公司拥有相对成熟的个性化定制方案、配套的工艺设备（如喷涂流水线）、较为完善的技术支撑系统、合理的定价、无污染的产品生产工艺、重要项目的应用案例以及国内初具规模的渠道销售商体系等。保守估计，五年内的产业化规模将会超过250吨，按每吨平均市场价40万元计，产值将会超过1亿元，净利润超过3000万。

项目负责人于2014年开始实施了产品中试放大，开始小批量销售。在后续的实际应用中，团队又成功突破了使用环节的一系列难关，为客户提供全方位技术支撑与服务的同时，不断优化产品工艺与配方，为后续规模化生产与市场营销奠定了良好的基础。

经过近四年的产业化运作，项目团队已完成系列产品的研发、中试放大以及生产工艺优化，完成了适合不同客户需求的应用技术研发，基本完成了与特种电子封装镀膜产品配套、适合客户量产使用的集喷涂/烘干于一体的镀膜加工流水线的设计，并完成了样机的制造。

公司获得浙江省科技型中小企业及台州市四龙企业称号。该项目也曾获得2017年浙江省创业大赛第二名，拥有PCT国际专利一项，授权商标3件，企业标准备案8件。公司通过了ISO9001质量管理体系认证，MPTP系列电子封装产品通过了欧盟RoHS认证。MPTP系列与MPWP系列产品的核心技术指标均来自第三方权威机构检测报告及用户测试报告。

融资、落户

股权或债券融资800万左右，出让股权10%；江浙沪落户，2000-3000平方米厂房需求