视翼VR虚拟装配整体解决方案以自主研发SYVR超真实感图形引擎为基础，专注于提供大中型传统装备制造行业VR内容解决方案。产品主要包括大规模复杂场景实习仿真、虚拟装配展示、操作培训、虚拟实验、概念设计可视化、数据可视化等整套解决方案，构建装配试验平台全工艺过程的可交互虚拟仿真系统，从设计构想到装备培训的全生命周期应用。 

视翼SYVR超真实感图形引擎整合了自然景物（海洋、烟雾、树木、云、火焰、雪、水体、布料等）快速建模算法体系，解决了三维场景中视差重叠区域以及在重采样过程中丰富性损失的问题，实现了大规模场景实时无边界模拟、虚拟驾驶场景、数字海洋等多种场景的绘制，建立了大规模场景的交互和智能生成的基础技术体系，并对这些图形学接口进行了优化，适配目前主流的开发应用平台。是国内首款面向工业行业应用的专业图形引擎，全自主研发。纯物理仿真会消耗大量的计算资源，通过该团队底层的算法优化及对细节着色的处理，可在保证图像质量的前提下大大降低计算资源的消耗，该团队的自主引擎包括各种具有复杂物理属性的模块，支持超大规模的计算与无边界的实时仿真，超强实时画质，极速渲染效率，是VR领域中针对工业应用开放的首款图形引擎。

虚实结合自由交互系统，能够实现真实操控硬件对虚拟场景中复杂对象的控制，解决虚拟物体真实碰撞的复杂物理引擎核心算法问题。构建了从模型预处理、模型导入、场景建模、场景布局、物理属性规约、真实物理效果体现、多类立体表现、真实感反馈操作等一系列算法和技术体系。针对装备制造业的专业VR系统，完全达到工业级应用的精度和使用标准。用户可佩戴沉浸式设备，进行“身临其境”的训练场景，对于复杂操作的装配过程可以反复演练，按步骤引导完成螺钉、箱盖、轴承的等多机构拆装，并根据操作熟练度评级，安全高效。

该的技术架构可以让用户快速获取现实世界中的三维数据，并建立它们的三维模型，构成虚拟装配场景对应的模型，并进行逻辑分组。通过控制模块和传感器模块完成人机交互，用户控制参数输入驱动虚拟对象，传感器将信息传出进行分析并反馈给用户，进而做出调整，并可进一步分析改进试验装配线。